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Collecteur métallique pour refroidissement liquide de data center
France · KEC Tour

Composants métalliques pour data centers

Des interfaces de refroidissement conçues pour être étanches, propres et traçables.

Collecteurs, blocs de raccordement, adaptateurs et pièces CNC pour boucles de refroidissement liquide dédiées aux infrastructures IA et HPC.

Retour DFM24–48 h
TraçabilitéPérimètre convenu
ContrôlePlan défini
IndustrialisationPrototype à série
Confiance vérifiable

Ouvrez les documents. Vérifiez leur périmètre.

Les justificatifs disponibles sont accessibles directement. Vérifiez le titulaire, le site, le périmètre et la validité pour votre projet.

La performance se joue aux interfaces

Relier géométrie, étanchéité, propreté et traçabilité.

Une pièce de refroidissement ne se résume pas à ses canaux. Le fluide, la pression, les filetages, les faces d’étanchéité et le nettoyage doivent être définis ensemble.

Collecteur CNC et bloc fluidique
01

Collecteurs et blocs fluidiques

Usinage de canaux, perçages croisés, ports et surfaces de montage selon les références fonctionnelles du plan.

  • Canaux et raccordements
  • Gorges de joints et plans d’étanchéité
  • Nettoyage défini dans la RFQ
Raccords métalliques usinés
02

Raccords et adaptateurs sur plan

Pièces tournées ou combinées pour connecter des architectures fluidiques sans ambiguïté de filetage ou de portée.

  • NPT, BSP ou métrique selon plan
  • Inox, aluminium et laiton
  • Contrôle des filetages critiques
La performance se joue aux interfaces

Le cahier des charges utile au chiffrage

Les critères ci-dessous évitent les hypothèses sur une fonction critique.

01Fluide et plage thermiqueValider la compatibilité matière et finitionCertificat matière selon périmètre
02Pression et fuite admissibleDéfinir pression, durée et critère d’acceptationEssai d’étanchéité selon RFQ
03PropretéFixer particules, résidus et conditionnementContrôle et enregistrement convenus
04TraçabilitéRelier lot matière, révision et livraisonDossier qualité défini
Méthode

Un parcours lisible, du plan au dossier qualité

01

Comprendre la fonction

Interfaces, environnement, contraintes d’assemblage et caractéristiques critiques sont clarifiés.

02

Préparer l’industrialisation

La revue DFM relie géométrie, matière, tolérances, procédés secondaires et coût de contrôle.

03

Produire et contrôler

Les points convenus sont suivis en cours de production puis vérifiés avant libération.

04

Livrer les preuves utiles

Rapports, certificats matière et traçabilité sont fournis selon le périmètre défini dans la RFQ.

Composants métalliques pour data centers – Preuve de production
Composants métalliques pour data centers – Preuve de contrôle
France
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Voir l’atelier avant d’engager le projet

Découvrez les équipements, le flux de production et le contrôle. Une visite vidéo en direct peut ensuite être organisée autour de vos propres critères d’audit.

Visite d’usine en direct
Choix technique

Matières et états de surface liés à l’usage réel

  • Aluminium pour allègement et conductivité
  • Inox 304 / 316L
  • Laiton et alliages cuivreux
  • Anodisation ou passivation
  • Nettoyage et emballage adaptés
FAQ

Questions fréquentes avant consultation

Pouvez-vous réaliser un essai d’étanchéité?+

Oui, à condition de définir le fluide d’essai, la pression, la durée, les connexions et le taux de fuite admissible.

Quels fichiers transmettre pour un collecteur?+

Le modèle 3D, le plan contrôlé, les spécifications des ports, le schéma de référence, la matière, la quantité et les exigences de propreté.

Peut-on commencer par un lot de validation?+

Oui. Le premier lot peut valider géométrie, montage, étanchéité et méthode de contrôle avant l’industrialisation.

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Parcours de décision technique

Approfondissez les points utiles avant d’envoyer votre plan.

Étude confidentielle du projet

Commencez avec trois informations.

Nom, téléphone et e-mail suffisent pour le premier échange. Le plan peut être envoyé maintenant ou plus tard.

Ouvrir la demande rapideVoir l’usine en direct