Werk live ansehenInstrumentenbauteil prüfen
Komponenten für Prozessmesstechnik
CNC-Gehäuse, Adapter und mechanische Schnittstellen für Druck-, Durchfluss- und Prozesssensorik – mit Fokus auf Dichtung, Bezugssystem und Rückverfolgbarkeit.
Wir verlinken die vorhandenen Nachweise direkt. Bitte prüfen Sie Zertifikatshalter, Standort, Geltungsbereich und Gültigkeit für Ihr konkretes Projekt.
Gehäusefehler wirken direkt auf Dichtung, Sensorausrichtung und Lebensdauer. Deshalb verbinden wir DFM, Werkstoffzustand und Prüfplanung.
Bearbeitete Gehäuse mit kontrollierten Bohrungen, Dichtflächen, Kabel- oder Steckerschnittstellen.
Gedrehte Adapter, Hülsen und Anschlusskomponenten für definierte Prozess- und Montagegewinde.
Kritische Schnittstellen werden nicht pauschal, sondern anwendungsbezogen geprüft.
Funktion, Bezüge, Passungen, Oberflächen und Prüfmerkmale werden vor dem Angebot abgestimmt.
Wir prüfen Aufspannung, Werkzeugzugang, Verzug, Sekundärprozesse und wirtschaftliche Toleranzen.
Kritische Maße werden nach dem vereinbarten Prüfplan dokumentiert und transparent zurückgemeldet.
Freigegebene Merkmale, Materialzustand und Prozessfolge werden für Folgeaufträge nachvollziehbar gehalten.
Ein kurzer Einblick in Maschinen, Teilefluss und Prüfung. Für Ihr Projekt kann zusätzlich eine Live-Werksführung mit einem technischen Ansprechpartner vereinbart werden.
Live-WerksführungErforderlich sind Prozessmedium, Druckbereich, Gewinde- oder Dichtschnittstelle, Funktionsbezüge, Werkstoff, Prüfanforderung und Zielstückzahl.
Ja, wenn Messstelle, Richtung, Grenzwert und Nachweismethode auf Zeichnung oder Prüfplan eindeutig definiert sind.
Material-, Produktions- und Prüfzuordnung kann für den gewünschten Umfang vereinbart und im Angebot berücksichtigt werden.
Name, Telefon und E-Mail genügen für den ersten Kontakt. Eine Zeichnung können Sie jetzt oder später senden.